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减小齿轮热处理变形的两种方法

作者:佚名    文章来源:本站原创    点击数:    更新时间:2013-06-01

减小齿轮热处理变形的两种方法        河北京诚联轴器厂推荐

1、  优化工艺,控制变形

齿轮变形不仅影响机加后公法线超差,而且直接影响齿轮传动精度,产生噪声和异音,,因此控制齿轮热处理变形变得尤其重要。在分析齿轮渗碳,氮化、普通碳氮共渗过各中,渗碳变形大,且变化规律随机性大,不易控制,另外渗碳后天面强度有很大提高,但表面压应力小,要增加喷丸处理进行强化,这样更加大了工件的表面应力,常引起表面出现微裂纹,且齿面精度降低;氮化处理的优点是表面压应力大,耐磨性好,变形小,但渗层江,承载能力低,脆性疲劳强度不如渗碳高;普通的碳氮共渗容易出现黑色组织,全材料性能变坏,且使用有局限性。

经过多种工艺比对,开发了一种以高温渗碳为主,中碳氮共渗后直接淬火工艺,对齿轮进行热处理,效果良好。减小了齿轮变形,公法线变形也大大减小,公差基本稳定在01mm以内,制件周期明显缩短,节省了成本,且热处理的材料性能良好,满足设计要求。

2、  借助工装,控制变形

齿轮在热处理过程中主要经受热应力和相变应力的作用。对于大直径齿轮,这些应力会导致齿轮外缘翘曲,齿形与齿向精度变化,通过设计并安装适当的夹具可有效减小变形。这在生产实践中已得到证实。夹具的作用是使其强行释放应力向变形小的方向,保证齿轮的齿形公差和位置公差。

河北京诚联轴器厂主要生产:齿联轴性套柱销联轴性柱销齿联轴联轴星形联轴蛇形联轴联轴

 
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