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渣浆泵联轴器安全罩的改造

作者:admin    文章来源:本站原创    点击数:    更新时间:2009-12-29

一、前言

    渣浆泵广泛用于电力、冶金、煤炭及建材等行业,输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰,冶金选矿厂矿浆输送,选煤厂煤浆及重介质输送等。

    在冶金行业的除渣系统中,联轴器在工作时,通常以1480r/min的高速旋转,如果有物体落上,会产生很大的冲击力,导致事故发生或设备的损坏等。联轴器安全罩子个头大,重量大,在安装时需要将罩子提起、下放,罩住联轴器,这对于小型的罩子还相对容易些,而对于大型罩子,有的人力无法抬起,必须用起吊装置进行安装。尤其是在许多使用现场,由于环境的限制,不具备使用起吊装置的条件,联轴器安全罩的安装、拆卸就更加费事。见图1

 

三 改进方案

   仔细分析零件的结构和尺寸,发现联轴器外圆下端至地面之间的壳体,面积较大,约占了整个罩子的一半,除了支撑罩顶外没有什么其他作用,可以用棒料来替代,以减轻重量。改进后的形状见图2.

 

   改进后,保留罩顶原有结构和尺寸,将立板高度尺寸从410mm减小到130mm,罩体护住联轴器即可,下半段以螺柱支撑。由于直径在6mm以下的螺纹扣容易产生掉牙现象,所以尽量选择6mm以上的螺纹,又因为底座上固定联轴器罩的预留螺纹孔尺寸为M10,为了不改变原来底座的尺寸和加工工艺、工序,并保证安装尺寸不变,选择M10的双头螺栓来代替起支撑作用的地脚板和两侧加强筋。

   由于结构简化,用料减少,安全罩质量减轻,大约在5Kg左右,工作状态时罩子固定不动,螺柱除承受小部分罩子自身的重量和泵体的振动外,不承受任何方向的拉应力和剪切应力;对于受力不大的螺柱不再进行强度计算,认为强度足够。

四、新结构的优点

1 节省材料 减轻重量

原来罩子的面积Aa=罩顶+立板+加强筋+地脚板=A1+2XA2+2XA3+2XA4=0.48m3

重量M2:查机械设计手册,材料Q235-A,厚度为3mm,重量为23.55kg/m3

改进后的罩子面积Ab=A1′+2XA2′=0.22m2

重量Mb=AbX23.55=5.18Kg.

对比发现,每台泵的联轴器罩可节省材料0.26m2,按年产量4000台计算,年节省材料1040m2,大约24.5t,折合费用14.9万元。

2 装拆方便

 原来在安装或拆卸较大的罩子时,需要多人共同协作或使用吊装工具才能完成。改进后由于面积和重量大幅度减小,一般只需单人或少量人手配合,就可以装拆,即先将四条螺杆旋入底座,拧紧螺柱下端螺母使其固定,然后放上罩子,调节并拧紧可调整螺母将罩子固定即可。

3 调节方便,简单快捷

原来罩子完全是焊接而成,高度固定不可调,如果在备料前期或焊接过程中,尺寸误差较大,使得中心高度不够,罩子顶部与联轴器相摩擦,则整个罩子就报废了,改进后的罩子只要保证外圆尺寸足够,而不必考虑中心高度,高度方向可通过螺杆和螺母上下调节。消除了不合格品、降低了废品率和返修率。

4 减少焊接工序

原来罩子除了焊接地脚板外还要在罩子两侧焊上410mm高的加强筋,不仅费事,而且笨重,改进后的立板与地脚板为一个整体,这种结构减少了加强筋和地脚板的焊接工序,节省了焊条使用量,缩短了加工时间。

5 减少型号,方便管理

原来罩子,尺寸虽然只相差10mm却要另做一个罩子,种类多而杂,约有20多种。改进后的罩子,是以联轴器外圆尺寸为准,确定规格,将相同外圆尺寸的联轴器定为一个型号,这样可使罩子种类减少到8种,螺杆的长短,根据泵轴的中心高度确定,富余出10-30mm的余量。

当联轴器外圆尺寸相同而泵轴高度不同时,高差只有10-30mm时,可选取相同型号的罩子和与之匹配的螺杆,分别将螺杆调节到指定高度即可。而不必为了十几毫米的高差另外制作,此时其优越性就更加明显了。

五、结束语

通过对联轴器罩进行改造,节省了材料,减轻了整体重量,减少了加工工艺,降低了成本,方便了安装拆卸过程,减少了装卸时间,深受广大用户的欢迎。

相关产品请参阅:水泵用联轴器|弹性套柱销联轴器|弹性柱销联轴器|弹性柱销齿式联轴器|联轴器罩壳

 

 

 
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