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弹簧的制造工艺

作者:河北京诚…    文章来源:河北京诚联轴器厂    点击数:    更新时间:2009-10-07

 (河北京诚联轴器厂提供)

  弹簧的制造工艺过程包括:卷绕、两端面加工(指压簧)或挂钩的制作(指拉簧和扭簧)、热处理和工艺试验等。

    大批生产时,弹簧的卷制是在自动车床上进行的,小批量生产则常在普通车床上或者手工卷制。弹簧的卷绕方法可分为热卷和冷卷两种。当弹簧钢丝直径小于10mm时,常用冷卷法,冷卷时,一般用冷拉的碳素弹簧钢丝在常温下卷成,不在淬火,只经低温回火消除内应力,热卷的弹簧卷成后必须经过淬火和回火处理。弹簧在卷绕和热处理后要进行表面检验和工艺性试验,以鉴定弹簧的质量。

  弹簧制成后,如再进行强压处理,可提供承载能力。强压处理是将弹簧预先压缩到超过材料的屈服极限,并保持一定时间卸载,是弹簧丝表面层产生与工作应力相反的残余应力,受载时可抵消一部分工作应力,因此提高了弹簧的承载能力。经强压处理的弹簧,不宜在高温、变载荷及有腐蚀性的介质条件下使用。因为在上述条件下,强压处理产生的残余应力是不稳定的,受变载荷的弹簧,可采用喷丸处理来提高疲劳寿命。

(河北京诚联轴器厂提供)

 
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